轉臺軸承具有適合軸向和徑向承載機構。高傾斜剛度和極高的精度,適用于回轉工作臺,卡盤和鐵刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。轉臺軸承在安裝時要求也是非常嚴格的,今天我們就來講講轉臺軸承安裝上的那些事。

   一、軸承與軸和軸承座的配合

  轉臺軸承安裝配合轉臺軸承與軸和軸承座的配合形式為過渡配合。不當的配合選擇會影響到軸承的運轉精度和動態特性,如過緊的配合會增大軸承的徑向預載,進而引起軸承的摩擦、發熱、滾道負載以及磨損增加,降低軸承的極限轉速和使用壽命。軸和軸承座的加工精度、軸承與軸和軸承座的配合情況,會影響軸承的軸向和徑向跳動精度,為了獲得非常高的運轉精度,配合間隙應盡可能為零。

  二、安裝前檢查

  1、去毛刺

  2、表面,螺栓孔,潤滑油孔的清潔清理。

  3、表面干燥

  4、保證臺面水平

  5、軸、座孔的尺寸;端面的平面度、平行度;徑向面和軸向面的垂直度

   三、安裝轉臺軸承時需控制安裝螺釘的扭緊力矩。

   轉臺軸承安裝時將軸承裝入軸承座。轉臺軸承外徑與軸承座間隙配合。 十字交叉方式依次擰緊外圈安裝螺釘。數控轉臺臺面壓在軸承端面上。 YRT轉臺軸承另一端面與法蘭盤配合安裝。轉臺周外徑與軸承內徑過盈配合安裝。對齊法蘭盤、轉臺軸承、轉臺臺面上的安裝孔。 十字交叉方式一次鎖上內圈連接螺釘。連接螺釘貫穿法蘭盤和軸承鎖定在轉臺臺面上。 如果軸承轉動異常困難,要松開安裝螺栓,并且重新按照十字交叉順序再次分三步擰緊,可以消除軸承變形。

  四、安裝后檢測

  1、檢查軸承旋轉度是否順滑

  2、精度時候達到要求

  3、如果旋轉有阻滯現象,或者摩擦力矩很重考慮是以下原因造成

  a、螺栓等級過高、鎖緊力矩太大

  b、結構件進度不佳

  c、潤滑脂過多