交叉滾子軸承過早失效的原因有哪些？
造成交叉滾子軸承過早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護不當和潤滑不當，潤滑不良、污染超載、裝配、運輸、拆卸過程中發生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒有精洗干凈等因素。
交叉滾子軸承過早失效的原因
1.頻繁的搬運和不正確的裝配
點蝕是典型的失效形式，其主要原因是軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會使滾道產生壓痕。當滾道產生壓痕以后。轉動著的滾動體，每經過一個壓痕就產生一次沖擊，對壓痕有滾壓作用，當負載增大時，這個滾壓力就越大，在周而復始的運動當中，壓痕處便產生片狀的剝落，同時震動加大，噪聲增大。
2.污染超載
另外，當交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉動時，因外部的震動會造成軸承內外圈滾道上產生壓痕，時間一長會導致滾道產生剝落，剝落的碎片更對軸承有害，為防止這些事故的發生，在日常的工作當中，可以采用有效的方法，消除振源和震動，保持良好的潤滑，也可以給軸承施加輕微的初載，使滾動體與滾動接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時與孔的不同軸度，也會造成軸承的失效。
3.超載工作或潤滑不良
在實際工作當中因潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產生的高熱會軟化軸承鋼，同時引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當達到一定程度時，軸承會抱死在軸上。當交叉滾子軸承過熱時滾動體積與保持支架的間隙變小，產生的應力集中在保持架上，隨著時間的延長，保持架也會斷裂，從而加速了軸承的失效速度。
4.間隙過大
配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，導致交叉滾子軸承報廢：二是軸承產生裂痕，影響運動的精度。
這些情況都是造成交叉滾子軸承過早失效的原因，都是對我們的實際工作不利，因此，研究怎么樣避免軸承過早失效，延長使用壽命是很有實用價值。
