?YRT轉臺軸承具有適合軸向和徑向承載機構。高傾斜剛度和高的精度，適用于回轉工作臺，卡盤和鐵刀頭以及測量和實驗中的軸承配置。YRT轉臺軸承在安裝時要求也是非常嚴格的，今天我們就來講講YRT轉臺軸承安裝上的那些事。

?一、YRT轉臺軸承安裝配合

??轉臺軸承與軸和軸承座的配合形式為過渡配合。不當的配合選擇會影響到軸承的運轉精度和動態性，如過緊的配合會增大軸承的徑向預載，進而引起軸承的摩擦、發熱、滾道負載以及磨損增加，降低軸承的限轉速和使用壽命。

??軸和軸承座的加工精度、軸承與軸和軸承座的配合情況，會影響軸承的軸向和徑向跳動精度，為了獲得非常高的運轉精度，配合間隙應盡可能為零。

??為了使軸和軸承座與軸承的實際尺寸更易相配，請參照每套軸承出廠時所附帶的檢測記錄。

轉臺軸承??1、與軸的配合

??軸的制造公差采用h5。對于 高運轉精度要求和內圈轉動情況，其配合間陳應盡可能接近零，否則配合間隙會增加軸承的跳動量。對于高速及更更長運轉時間的工況，不能超過0.01mm的配合間除；對于YRTS高速系列，配合間隙不能超過0.005mm。

??對于ZKLDF系列，因其是兩個內圈，配合間隙應根據小內徑的內圈尺寸進行確定。

??2、與軸承座的配合

??軸承座的制造公差采用J6。對于 高運轉精度要求和外圈轉動的情況，其配合間隙應盡可能接近零，如果外圈靜止，應選擇間隙配合或無徑向對中的設計；對于更高轉速或更長運轉時間的工況，軸承外圈應無徑向對中定位設計并且與軸承座應采用至少0.02mm的配合問障，這樣就可以降低漸軸承發熱時引起的預載增大。

??3、軸承配合選擇

??由于轉臺軸承采用螺栓連接圈定方式，如果軸承外圈通過螺栓圈定在靜止部件上，則可以選擇不需要軸承座徑向定位，或者可以選擇間隙配合，通常會使安裝更容易。

??如果轉合軸承內圈通過螺檢固定在靜止部件上，從功能角度上來說轉合軸承的整個高度仍然有軸來徑向支撐，并趨向于間隙配合。

??YRTS高速系列由于其高速性能，所以對輸和軸承座的精度有更嚴格的要求，具體參數請與我們聯系。

?二、YRT轉臺軸承安裝尺寸的要求

??如果高度保差要盡可能的小，H1尺寸公差須按照數值控制安裝尺寸，H2確定了所有采用渦輪蝸桿結構中的深輪位置，如圖所示，常支撐環的L形內圈。

YRT轉臺軸承安裝尺寸??帶支擺環和不帶支撐環的L形內圈YRT軸承的L形內圈的整個大面可以完支撐②或不支撐①，如圖。如果L形內圈得到支撐，那么傾覆剛性會更高。支撐環（例如渦輪不在供貨范圍內）。

??對于安裝支撐環的L-型圈，軸承型號帶有后VSP，如YRT200VSP等；且支撐環的高度至少應為軸承二、內圈高度的兩倍。注：訂貨時，請注明安裝方式。

YRT軸承的L形內圈??①不帶支承環的L-形圈

??②帶支承環的L-形圈

?三、YRT轉臺軸承安裝指南

??與一般的軸承相比，YRT系列軸承的精度較高，因此安裝使用時也相應的需要小心謹慎，否則會嚴重影響軸承的精度和使用壽命。

??在軸承搬運過程中要輕搬輕放，聯接螺栓保證了軸承在運輸過程中的安。為了使軸承對中更容易，安裝前要松開軸承自身的聯接螺栓，并在安裝后擰緊或者取下。

??根據給定的擰緊力矩MA，用力矩扳手安裝，按“十字交叉法”，分步驟依次擰緊，過程分三個階段擰緊， 后次達到螺栓擰緊力矩MA，擰緊困定螺栓的同時動轉動袖派。

YRT轉臺軸承安裝圖??一階段：MAX40％；

??二階段：MAX70％；

??三階段：MAX100％；

??外圈的固定過程和內圈樣。

?四、YRT轉臺軸承安裝注意事項

??1、安裝螺栓的等10.9以上。

??2、安裝力只許施加于要安裝的軸承套圈上，不許通過滾動體受力。

??3、在安裝與拆卸過程中，軸承組件不可拆分或互換。

??4、如果軸承轉動異常困難，則松開安裝螺栓，并且重新按照十字交叉順序再次分三步擰緊，可以消除軸承變形。

??5、安裝過程中請勿敲擊軸承。