薄壁型軸承實現了極薄型的軸承斷面，也實現了產品的小型化、輕量化，產品的多樣性擴展了其用途范圍。潤滑對薄壁軸承的運轉及壽命有極為重要的影響。今天小編就來和大家聊聊薄壁軸承潤滑的目的及重要性。
　　

　　一、薄壁軸承潤滑的作用

　　
　　薄壁軸承潤滑的目的是減少軸承內部的摩擦及磨損，防止咬粘，防止薄壁軸承套圈、滾動體及保持架相互接觸部分產生直接金屬接觸，減少摩擦、磨損。
　　
　　延長疲勞壽命
　　
　　薄壁軸承的滾動疲勞壽命，在運轉中，若滾動接觸面潤滑良好，則會延長，相反地，潤滑油粘度低，潤滑油膜厚度小足的，則縮短。
　　
　　摩擦熱的排出與冷卻
　　
　　對于循環供油法等，摩擦產生的熱量可以用油排出，或外部傳來的熱量，冷卻，防止軸承過熱，防止潤滑油本身的劣化。
　　
　　其他，如：防止異物侵入軸承內部，防止生銹或腐蝕。

　　二、薄壁軸承潤滑的方法

　　
　　薄壁軸承的潤滑方式主要有脂潤滑和油潤滑，為了充分發揮軸承性能，首先要根據工況、使用目的等選擇合適潤滑方法，如果只考慮潤滑效果，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑可以簡化軸承外圍結構的特長。
　　
　　等截面薄壁軸承有開式和密封兩種，一般常規的開式系列軸承使用的都是潤滑油。使用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用于工作溫度比較高的薄壁軸承。薄壁軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，如果軸承的負荷高、工作溫度高則需要選擇粘度高的潤滑油，反之轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。除此之外油潤滑需要設計安裝比較復雜的供油裝置，加大了薄壁軸承的維護工作量。
　　
　　另外一類密封薄壁軸承，大多數使用的是脂潤滑。潤滑脂具有很低的蒸發速度，因此在角接觸類型軸承高速以及高溫的運轉中，可以得到長時間的潤滑。減少了軸承的維護次數。并且潤滑脂的粘附性更好，可以很好黏附在軸承潤滑的表面下。起到更好的潤滑效果。
　　

洛陽鴻元軸承